密煉機處理量計算
密煉機總容積-由密煉室、邊支架（或擋圈）、卸料門、壓砣形成的空腔的容積減去密煉室中兩個轉子的體積。它是表示生產(chǎn)能力大小的主要參數(shù)，一般按系列標準采用。
工作容積（額定容積、投料容積）是密煉機的總容積乘以填充系數(shù)ψ。填充系數(shù)根據(jù)轉子形式、膠料品種、工藝配方、工藝參數(shù)和壓砣壓力的大小來選取，一般為0.55～0.75。
裝料容量，即混煉容量，容量不足會降低對膠料的剪切作用和捏煉作用，甚至出現(xiàn)膠料打滑和轉子空轉現(xiàn)象，導致混煉效果不良。反之，容量過大，膠料翻轉困難，使上頂拴位置不當，使一部分膠料在加料口頸處發(fā)生滯留，從而使膠料混合不均勻，混煉時間長，并容易導致設備超負荷，能耗大。因此，混煉容量應適當，通常取密閉室總有效容積的60%～70%為宜。
密煉機混煉時裝料容量可用下列經(jīng)驗公式計算：Q——裝料容量，Kg；K——填充系數(shù)，通常取0.6～07；V——密閉室的總有效容積，L；ρ——膠料的密度，g/cm3。填充系數(shù)K的選取與確定應根據(jù)生膠種類和配方特點，設備特征與磨損程度、上頂拴壓力來確定。NR及含膠率高的配方，K應適當加大；合成膠及含膠率低的配方，K應適當減小；磨損程度大的舊設備，K應加大；新設備要小些；嚙合型轉子密煉機的K應小于剪切型轉子密煉機；上頂拴壓力增加，K也應相應增加。另外逆混法的K須盡可能大。
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